一、產(chǎn)品名稱關(guān)鍵詞：軟膏劑高速膠體磨,驗(yàn)室高剪切膠體磨,藥膏均質(zhì)乳化膠體磨,燙傷膏高速膠體磨,在線式消腫止痛膏膠體磨,管線式膠體磨

二、希德管線式膠體磨優(yōu)勢

希德公司膠體磨可加熱變頻調(diào)速膠體磨的細(xì)化作用一般來說要弱于均質(zhì)機(jī)，但它對物料的適應(yīng)能力較強(qiáng)（如高粘度、大顆粒），所以在很多場合下，它用于均質(zhì)機(jī)的前道或者用于高粘度的場合。在固態(tài)物質(zhì)較多時也常常使用膠體磨進(jìn)行細(xì)化。

三、軟膏劑的概述

軟膏型外用藥，涉及燒燙傷、膿瘡等疾病的醫(yī)治藥。燒傷、燙傷、膿瘡是臨床上的常見病，常規(guī)治療方法大多采用西醫(yī)療法，如膿瘡、臨床上采用開口放膿，然后從刀口處往瘡孔里下捻子的方法，還要隔日換藥，不僅病員痛苦而且醫(yī)療換藥不方便。我國藥典上記載的外用軟膏劑大都是用于治療皮膚病的。有幾種用于治療燒傷、燙傷的軟膏，一般是在現(xiàn)有的軟膏基質(zhì)中加入少量治療性藥物，療效不夠明顯。軟膏型外用藥由豆油和蜂臘組成，物料初步混合后進(jìn)入高速膠體磨中大約3秒出料，快速，高效，效果好。

四、超高速與普通膠體磨

目前國內(nèi)大多數(shù)廠家采用一般膠體磨進(jìn)行固液混合漿料研磨粒徑，提取率較低，工作時間長，生產(chǎn)效率低，顆粒還比較大。因?yàn)楸旧砟z體磨的設(shè)備比較落后，轉(zhuǎn)速一般都為3000rpm，并且磨頭加工比較粗糙。導(dǎo)致研磨能力低，一般用于物料的粗磨。而太倉希德，核心部件，高剪切膠體磨轉(zhuǎn)速高達(dá)18000rpm，4-5倍，加上精密的磨頭，效果好，效率高。另外SID在的基礎(chǔ)上又研發(fā)出改良型膠體磨，研磨效果會更好。

設(shè)備等級：化工級、衛(wèi)生I級、衛(wèi)生II級、無菌級

電機(jī)形式：普通馬達(dá)、變頻調(diào)速馬達(dá)、防爆馬達(dá)、變頻防爆馬達(dá)、氣動馬達(dá)

電源選擇： 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ

電機(jī)選配件： PTC 熱保護(hù)、降噪型

均質(zhì)機(jī)材質(zhì)：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti

均質(zhì)機(jī)選配：儲液罐、排污閥、變頻器、電控箱、移動小車

均質(zhì)機(jī)表面處理：拋光、耐磨處理

進(jìn)出口聯(lián)結(jié)形式：法蘭、螺口、夾箍

均質(zhì)機(jī)選配容器：本設(shè)備適合于幾種不同大小的容器.

五、超高速進(jìn)口膠體磨優(yōu)點(diǎn)：

1、 可以在較短時間內(nèi)對顆粒、聚合體或懸浮液等進(jìn)行粉碎、分散、均勻混合、浮化處理。處理后的產(chǎn)品粒徑可達(dá)幾微米至1微米以下。

2、 有二磨體間隙可調(diào)（zui小可達(dá)1um以下）因此容易控制產(chǎn)品粒度。

3、 機(jī)構(gòu)簡單，操作維護(hù)方便，占地面積小。

4、 由于固定磨體和高度旋轉(zhuǎn)磨體的間隙極小，因此加工精度高。

膠體磨內(nèi)部結(jié)構(gòu)及分析：

粉碎室設(shè)有三道磨碎區(qū)，一級為粗磨碎區(qū)，二級為細(xì)磨碎區(qū)，三層為超微磨碎區(qū)，通過調(diào)整定、轉(zhuǎn)子的間隙，能有效地達(dá)到所需的超微粉碎效果（也可循環(huán)加工）。

混合區(qū)：先將物料通過混合攪拌裝置進(jìn)行高速混合，在混合過程中用螺旋混合漿葉使物料在高速運(yùn)轉(zhuǎn)中的到充分混合均質(zhì)后送料給下道工藝；

剪切區(qū)：物料進(jìn)入剪切區(qū)后，由于上道工序只把物料進(jìn)行混合，沒有把物料進(jìn)行大顆粒破碎，這個問題由高剪切機(jī)來完成，該剪切區(qū)由三層數(shù)百條刀槽組成，將大的粘團(tuán)結(jié)塊等易碎顆粒進(jìn)行剪切破碎。

研磨區(qū)：研磨區(qū)是由凹凸膠體磨組成，轉(zhuǎn)定子切有許多中齒及細(xì)齒組成，將已剪切的小顆粒進(jìn)行深化研磨，研磨時可調(diào)距離為0.01~3mm；

膠體磨在設(shè)計上的突出優(yōu)點(diǎn)在于：

1、轉(zhuǎn)速18000rpm，相較其它廠家2900轉(zhuǎn)左右高出約三倍：

2、磨頭結(jié)構(gòu)更精密并有*設(shè)計,使之研磨作用力更大，效果更好。

3、雙端面機(jī)械密封擁有*結(jié)構(gòu)和特殊材質(zhì)保證高速運(yùn)轉(zhuǎn)和長使用壽命。

4、XM2000/4中試型研磨機(jī)與大型工業(yè)管線式量產(chǎn)機(jī)型配置基本相同。各種工作頭的種類及相應(yīng)線速度相同，中試過程中的工藝參數(shù)在工業(yè)化后之后不用重新調(diào)整，從而將機(jī)器型號升級到工業(yè)化的過程中的風(fēng)險降到更低。

膠體磨XM2000系列特別適合于膠體溶液，超細(xì)懸浮液和乳液的生產(chǎn)。除了高轉(zhuǎn)速和靈活可調(diào)的定轉(zhuǎn)子間隙外，XM在摩擦狀態(tài)下工作，因此也被稱做濕磨。在錐形轉(zhuǎn)載和定子之間有一個寬的入口間隙和窄的出口問題，在工作中，分散頭偏心運(yùn)轉(zhuǎn)使溶液出現(xiàn)渦流，因此可以達(dá)到更好的研磨分散效果。XM2000整機(jī)采用佳幾何機(jī)構(gòu)的研磨定轉(zhuǎn)子，好的表面處理和優(yōu)質(zhì)材料，可以滿足不同行業(yè)的多種需求。

以下為型號表供參考：

軟膏劑高速膠體磨,驗(yàn)室高剪切膠體磨,藥膏均質(zhì)乳化膠體磨,燙傷膏高速膠體磨,在線式消腫止痛膏膠體磨,管線式膠體磨